Wila Trykkbrems Crowning System
inkludert New Standard Pro og New Standard Premium Crowning-system
Hvis du eier en metallbøyende pressbrems som er 2,5 meter lang eller lengre, er sjansen stor for at trykkbremsoperatørene skinner ut for å eliminere de inkonsekvente bøyevinklene forårsaket av avbøyning i stempelet og understrålen på maskin. Dette er en veldig kjedelig og tidkrevende prosess som ofte utgjør opptil 50% av den gjennomsnittlige ikke-verdiøkende tiden brukt på en trykkbrems. Kort sagt koster det mye penger, genererer mye skrot og frarøver deg dyrebar produktivitet.
For flere år siden anerkjente Wila at avbøyningen som oppstår i stammen og nedre bjelke på de fleste trykkbremser, kunne overvinnes med introduksjonen av det som siden har blitt kjent som et krisesystem (Også kalt Anti-defleksjonstabell). Monteret på maskinens nedre bjelke, og de tidlige designene inkluderte ofte stabler med mekaniske kiler som kunne økes eller reduseres i høyden, hovedsakelig i midten av maskinen. Dette gjorde det mulig å øke eller redusere kurven i krisesystemet for å matche den naturlige kurven som var et resultat av avbøyning i stammen da maskinen kom under en belastning.
Mens denne designen fungerte, var det feil ved at stablene med mekaniske kiler skapte en trappeffekt. Hvis en bunke med kiler ble økt i høyden, måtte bunken med kiler ved siden av økes til en lignende høyde, eller frafallet fra den ene bunken med kiler til den andre ville føre til en merkbar endring i bøyevinkelen på punktet hvor stablene med kiler var tilstøtende i enheten. Dette merkes mest på deler laget av tynnere materialer.
Wila-ingeniører kom med en løsning, kalt “motstridende bølgeteknologi”, eller som vi kaller det, “The Wila Wave®.” Med Wila Wave-teknologi plasseres en lang rektangulær stang med presisjonsbølger maskinert i toppflaten i bunnen. på enheten med bølgene vendt opp. Denne stangen blir drevet fra venstre mot høyre langs enhetens fulle lengde via en manuell håndsveiv eller en CNC-motor under en motstående stang som har de samme presisjonsbølger maskinert inn i den. På både topp- og bunnstengene er bølgene høyere i midten av enheten, der trykkbremsen opplever mest avbøyning, og kortere mot endene av enheten der trykkbremsen er på sitt sterkeste og mest stive punkt.
Ettersom de motstående kontaktpunktene er bølger i motsetning til mekaniske kiler, vil den minste endring i bølgenes tonehøyde endre den totale kroneposisjonen og gi ekstremt nøyaktige resultater og tilnærmet uendelig kontroll.
Lokaliserte justeringer gir finjustering
På grunn av deres lengde freses ofte stempelet og sengen til selv de mest nøyaktige trykkbremsene for å bli ferdig, i motsetning til å være presisjonsunderlag. Følgelig vil de ofte ha små topper og daler som kan føre til svake unøyaktigheter på ferdige deler. Dette er spesielt vanlig for trykkbremser som har vært i bruk i flere år, på grunn av at mest bøying gjøres i midten av maskinen, noe som kan føre til at dette området av maskinen tar et sett. Dette må kompenseres for hvis maskinen skal produsere gjennomgående nøyaktige bøyer langs hele lengden på delene som bøyes.
Alle Wila Crowning Systems har lokale justeringer hver 200 mm for å gjøre det mulig for trykkbremsen å justere for disse svake unøyaktighetene i trykkbremsen og den naturlige forvrengningen som oppstår i maskinen når den er under belastning og er i en plast stat. De gjør det også mulig å justere krisesystemet for å kompensere for slitasje på spesifikke stempel- og matriser-kombinasjoner, noe som kan være ekstremt gunstig for de bruksområdene der verktøyet bare sjelden vil bli endret, eller når mindre holdbart ikke-herdet verktøy blir brukt. Uansett er sluttresultatet deler som konsekvent er nøyaktige fra ende til annen med veldig lite eller ingen vinkelavvik i mellom.
Den valgfrie CNC-versjonen har en drivmotor, plassert på enden av systemet.
Alternative drivsystemer
De fleste Wila Crowning Systems er tilgjengelige med CNC-drivmotorer. Med CNC trenger pressbremsoperatøren bare å legge inn de aktuelle programmeringsdataene i cnc-pressbremsestyringen, og kombinasjonen av den uavhengige kontrollaksen og CNC-motoren vil automatisk stille kronen i riktig posisjon før hver sving.
Wila leverer også krisesystemer med manuelle håndsveiv som har digitale avlesninger. Disse enhetene er rimeligere enn CNC-kontrollerte enheter og er derfor veldig populære blant nye pressebremsekjøpere og som ettermontering på eksisterende maskiner. Den digitale avlesningen gjør det mulig å lese kroneposisjonen og registrere den i merknadsdelen av kontrollen eller på dirigeringsslippen som følger med delen gjennom butikken for ultra-raske oppsett med deler som gjentas.
Wilas krone-system til lavest mulig pris drives av en stor skiftenøkkel av allen-type som settes inn i høyre frontside av enheten. Denne skiftenøkkelen dreies med klokken eller mot klokken, alt etter hva som er nødvendig, for å oppnå den riktige kroneposisjonen. En vernier skala er plassert på fronten av krisesystemet der skiftenøkkelen griper inn i enheten for å gjøre det enkelt å finne spesifikke kronposisjoner.
Uansett hvilket drivsystem du velger, er den sentrale kronen i alle Wila Crowning Systems satt fra et enkelt punkt, noe som gjør dem ekstremt raske å installere.
Wilas CNC trykkbrems Standard Pro Crowning System med manuell håndsveiv har en digital avlesning, en aluminiumsdeksellist med skala og lokale justeringer hver 200 tommer.
Hydraulisk eller manuell klemme
Hvis du gjør mange endringer i verktøyet, er Wila dyseholdere tilgjengelige med hydraulisk klemmeklemme, via en serie pinner som kjører hele enheten. Når den er aktivert, strekker de hydrauliske klemstiftene seg inn for å gripe tangen på matrisen og påfører omtrent 50 bar trykk (50 psi) for å gi en sikker og fast klemme. Ved å være hydraulisk drevet kan klemstiftene også kompensere for mindre variasjoner i tangdimensjonen på matrisen for å sørge for sikker klemming av jevn verktøy av lav kvalitet.
Alternativet er manuell klemmeklemme, via en serie setteskruer som er plassert på 1-in. (25 mm) intervaller over hele lengden på våre nye Standard Premium-modeller. Disse har innstilt skruer hver 1 ”(25 mm) i midten 39.370” (1.000 mm) på enheten, med tilleggsskruer på 3.937 ”(100 mm) senter derfra til begge ender. I likhet med våre krisesystemer med hydraulisk klemmeklemme, er manuell klemmeklemme i stand til å klemme inn individuelle matrørsegmenter så små som .590 ”(15mm) hvor som helst i hele lengden av krisesystemet.
En 4-veis dyse montert på Wila Crowning System, ved bruk av standard EURO 60mm firkantede 4-veis dysebeslag levert av Wila.
Godtar alle stilarter
Det er klart, alle planer du har for å legge til et krisesystem til en ny eller eksisterende trykkbrems, må ta hensyn til typen dyse som du skal bruke. Wila trykkbremsesystem har en standard spalte som vil romme all Wila New Standard, Wila American Style og alle andre linjer med konvensjonell amerikansk verktøyverktøy. Wila tilbyr også lavere holdere og adaptere for å gjøre det mulig å bruke vår komplette serie Multi-V Dies, europeisk stil 2V Dies, Hemming Dies, tilpassede Hemming Tables. Channel Dies, og 4-veis Dies.
Systemer er tilgjengelige i lengder opp til 20 meter og i bredder opp til 610 mm. Standard enheter har tonnasjekapasitet som starter på 68 tonn per fot (200 tonn per meter), mens HD Heavy Duty-enheter har tonnasjekapasitet opp til 269 tonn per fot (800 tonn per meter) for å gi plass til trykkpresser med stor tonnasjeevne med brede senger, applikasjoner som involverer tung plateforming, og dør med ekstra store V-åpninger. De er også tilgjengelige for tandempressbremser.
Mens Wila Crowning Systems med CNC-motorer normalt selges med nye trykkbremser, installeres manuelt betjente enheter enkelt på nye trykkbremser og ettermonteres til eksisterende trykkbremser der matriskholderen er boltet til sengen på maskinen, og trykkbremser som har en spalte i sengen med settskruer. Hele prosessen med å installere et Wila Crowning System og finjustere det til trykkbremsens bøyningsegenskaper krever normalt omtrent en til to timer.
