Hvordan optimalisere plateprofildesign
Metall-pfofiler-design inkluderte prosedyrer for skjæring av metallplater, blanking og bøying eller forming.
Platedeler har åpenbare fordeler i styrke, vekt og pris. Samtidig, sammenlignet med tradisjonelle deler, har metallplater bedre punkt-til-punkt-ytelse. Platedeler har gradvis blitt brukt i høyteknologiske felt som elektronisk kommunikasjon. Folk har etter hvert stilt høyere krav til kvaliteten og funksjonen til platedeler. Riktig optimalisering av den originale platebearbeidingsteknologien har blitt fokus for metallbearbeidingspersonell.
Først av alt, platemetallmateriale blanking til separasjon av metallplate gjennom dysen. Denne koblingen brukes vanligvis til bearbeiding av deler med relativt enkel form, så oppnå en høy grad av nøyaktighet av bearbeidingsformen og reduser avfall av materialer i stor grad. For det første bør formen på de blanke metalldelene kontrolleres. I hjørneområdet til de ytre og indre hullene til blankingen, bør buen settes til overdrevent hjørne, noe som kan unngå skarp vinkel og redusere problemet med muggsprekker forårsaket av feil etterfølgende varmebehandling, noe som vil påvirke den påfølgende metallkonstruksjonen.
For det andre refererer bøying av metallplater til prosessen med å forhindre metallplatematerialet på bøyeutstyret, forårsaker den elastiske deformasjonen av platemetallmaterialet gjennom trykket fra den øvre eller den nedre formen, og plastisk deformasjon i henhold til selve designskjemaet etter den elastiske deformasjonen. Ulike delstørrelser bør velges i henhold til de faktiske designkravene. Lokal unormal deformasjon er lett å oppstå i bøyeleddet, noe som vil påvirke utseendekvaliteten og praktisk bruk av metallplater. Hvis du ønsker å optimalisere prosessen for bøyeleddet, bør operatøren foreta et forhåndskutt i henhold til den faktiske situasjonen, for å unngå problemet med påfølgende deformasjon.
Pressnaglelenken til metallplatedeler refererer til deformasjonen av metallplatematerialer gjennom påvirkning av trykk, for å koble dem sammen. Denne prosessen brukes vanligvis til skruepressnagler, boltpressnagler og andre lenker. Når det gjelder endepress-nagledriftskoblingen, er mutteren vanligvis sirkulær og har et preget tannhjul og trådhakk. Derfor, for pressnaglelenken til metallplater, er ikke bare kvaliteten på den originale mutterproduksjonslenken optimalisert, men også sveisearbeidet unngås.
Sveising er en av de viktige måtene å koble alle deler av strukturen sammen i kaldarbeidsleddet i hele platebearbeidingsprosessen. Derfor vil vanligvis denne koblingen bli operert under bakgrunn av høy temperatur. De vanlige sveisemetodene er argonbuesveising og kontaktpunktsveising.
Derfor, i selve sveisekoblingen, bør forskjellige sveisemetoder velges i henhold til egenskapene til forskjellige metalldeler, for å redusere sveisedeformasjonen i stor grad og forbedre den faktiske effektiviteten til sveising. I selve sveiseleddet skal det for det første fastsettes tilstrekkelig sveisekontroll. For det andre skal lengden på sveisedelen kontrolleres mer nøyaktig for å unngå platedeformasjon og samtidig optimalisere belastningen på sveisepunktet.
