Skjæring 0010010 Bøying av høy styrke Steel Hardox Weldox

FORBEREDELSE FØR Bøying

• Kontroller rullens retning på platen. Orienter om muligrulleretningen vinkelrett på svinglinjen. Platen kan ofte bøyes strammere på denne måten, enn med bøyelinjen parallelt med rulleretningen.

• Kontroller overflatekvaliteten på platen. Overflateskaderkan forverre bøyningen 0010010 nbsp;evne da det kan være årsaken til brudd.

For tunge plater kan feil på platen som riper og rust ofte fjernes med forsiktig sliping. Slipe riper skal fortrinnsvis plasseres vinkelrett på bøyelinjen

• Termisk kutt og skjærte kanter skal være avlusteog avrundet med en kvern.

• Kontroller verktøyets tilstand.

• For å unngå overdreven bruk av verktøyet, bør verktøyet være vanskeligere

enn arbeidsstykket.

• Kontroller at verktøyene og verktøyoppsettet stemmer overens.

Å OVERVEIE

• Vær oppmerksom på sikkerhet og følg de lokale sikkerhetsanvisningene. Bare kvalifiserte personer kan være i nærheten av maskinen. Når høyfastet stål bøyes, skal ingen stå foran trykkbremsen.

• Kontroller at stansen sammen med arbeidsstykket ikke ligger i bunnen.

• Vurder springback. Unngå rebending for å korrigere profilvinkelen. Eksponering av et materiale for tidligere formingsprosesser reduserer bøybarheten i stor grad.

• Bøyekraft, springback og generelt anbefalt stempelradius øker med stålets styrke.

• I mange tilfeller for Strenx- og Hardox-plateprodukter stemplets innrykk stemplet vinkelrett på rulleretningen. Unngå å plassere platen slik at stemplingen skjer i bøyelinjen, på grunn av risikoen for sprekker

• Overdreven eksplosjonsrensing kan ha en negativ effekt på Bend 0010010 nbsp;evnen. Anbefalingene for Strenx og Hardox plateprodukter er basert på tester med rensede og malte overflater. Anbefalingene for Strenx strip-produkt og Docol er basert på tester uten en sprengt overflate.

• Høy belastningsrate kan forårsake lokal temperaturøkning i svingen. Dette kan ha en negativ innvirkning på bøybarheten, spesielt for tykkelser over 20 mm.

Hvis mulig, reduser stansehastigheten for å redusere temperaturforskjellen i arbeidsstykket.

Bøyverktøy

Die Width

Springback øker med økt formbredde, mens slagkraften reduseres. Forsikre deg om at åpningsvinkelen til matrisen gjør det mulig å bøye uten å bunnle ut for å kompensere for springbacken. En økt dyseåpningsbredde kan i mange tilfeller senke belastningsnivået i svingen. Forsikre deg også om at det er nok plass til den valgte stansen sammen med arbeidsstykket, i matrisen, under bøying, uten å deformere matrisen. Den minste anbefalte dyseåpningBredde.

Dieets kantradius skal være minst halve platetykkelsen. Alternativt bør matriserbredden økes for å minimere trykket på matriseradiusen og følgelig redusere risikoen for matriser.

Punch

Den egnede stempelradiusen, sammen med dysebredden, er den viktigste parameteren. Når du bøyer stål med høy styrke, blir den endelige indre radius ofte noe mindre enn stempelets radius, figur 3. Når det er lav friksjon mellom plate og verktøy, blir fenomenet mer tydelig.

For stål med flytestyrke over omtrent 500 MPa, a

slagradius i samme størrelse eller litt større enn ønsket

bøyeradius anbefales.

0010010 nbsp;

BETINGING AV VERKTØY

På grunn av det økte kontakttrykket mellom plate og verktøy ved bøyning av høyfast stål, øker slitasjen på verktøyene noe. Kontroller med jevne mellomrom at både stempelradius og dyrekantradius er konstant. For bøyer som har sprukket i en konstruksjon, har sprekken i mange tilfeller forplantet seg fra kompresjonssiden av svingen, figur 2. Dette kan ofte tilskrives stansens dårlige tilstand. Kantene på matrisen skal forbli rene og uskadede.

MASKINENS STABILITET

Nødvendig slagkraft er ofte høy når du bøyer høyfast stål. Den statiske friksjonskoeffisienten er vanligvis høyere enn den kinetiske. Dette kan føre til at platen låses over kanten

av den ene kantkantradiusen, og skyv samtidig over den andre. På denne måten svinger arbeidsstykket ned i formen på en diskontinuerlig måte under bøyeprosessen. Dette fenomenet, kalt stick-slip, kan føre til høyere belastninger over svingen. Bruk en stabil maskin og jevn festing av verktøyet.

Smøring av matrisen eller bruk av en roterende dyrekantradius kan være nyttig, unngå piskeslyper og også senke slagkraften.

kroningen

Kroning kompenserer for elastisk avbøyning av bøyemaskinen under belastning. Den sentrale delen av stans og dyse avbøyer mest. Ved å krone kan avbøyningen (C)

kompenseres for å oppnå den samme bøyevinkelen langs hele blanklengden. Hvis bøyeprofilen blir buet langs bøyelinjen (B), kan dette ikke kompenseres

for ved å krone. Etter lossing oppstår trykkspenninger på den strukkede siden, samtidig som strekkspenninger vises på den komprimerte siden.

Spenningsfordelingen over platetykkelsen forårsaker langsgående spenninger. Det er de påkjenningene som har en tendens til å bøye profilen. Størrelsen på krumningen avhenger hovedsakelig av flensehøyden og profilstivheten. Ytterligere hensyn må tas når du stiller kronen ved trinnvis bøying av lange profiler.

spring

Springback øker med stålstyrke og forholdet mellom dysebredde og platetykkelse (W / t). Materiell avkastningsstyrke har størst innflytelse.

Ved bøying oppnås en varierende restspenningsfordeling over bøyetverrsnittet. Plaststamnivået og fordelingen av disse spenningene vil kontrollere tendensen til springback. All springback er helt elastisk.

For å kompensere for springback, bør matrisen formes på en slik måte å tillate 0010010 nbsp;overbøying uten å mynte materialet.

Det er veldig vanskelig å nøyaktig forutsi springbacken til et materiale når du bøyer, siden dette i stor grad avhenger av hvert unike verktøyoppsett. Derfor anbefales forsøk.

For tynnere plate eller ark (t 0010010 lt; 10 mm), en estimering av materialet’s springback, i 0010010 nbsp;grader, kan oppnås ved å dele strekkfastheten (MPa) med 100.

En forutsetning er at matrisen er omtrent 10–12 x platetykkelsen.

PARAMETRE SOM FORVIRKER SPRINGBACK:

• Utbytte styrke av materialet–høyere avkastningsstyrke gir større springback.

• Stansradius–økt stempelradius vil gi større springback.

• Die bredde–større dyse bredde forårsaker større springback.

• Strekkets herding av materialet.

Strenx og Hardox leveres med garantert bøyegenskaper i henhold til Strenx og Hardox garanti.