Anhui Yawei Machine Tool Manufacturing Co., Ltd, China er en av de beste Kina AHYW CNC trykkbremser, hydrauliske guillotinesaks, CNC bøyemaskiner, CNC Metal Fiber Laser skjæremaskiner, metall skjæremaskiner leverandører, produserer, fabrikk i Kina.
Trykk på bremsebøyingsverktøy, hvordan få mest mulig ut av trykkbremsen. NC konvensjonell trykkbrems eller CNC Synchro Trykk bremsebøyende metalldeler
Bøyemaskinen for metallpressebremsen er kanskje den mest verdifulle metallbearbeidingsmaskinen i den gjennomsnittlige fabrikasjonsbutikken. Hvis trykkbremsen er vanskelig å sette opp og / eller produserer unøyaktige deler, taper du penger hver gang du bruker maskinen - for mye oppsettstid, bortkastet tid på å lage dårlige deler, og skrapedeler koster alt mye penger.
Du kan imidlertid gjøre flere ting for å redusere disse kostnadene og gjøre trykkbremsen mer effektiv. La oss se på noen av dem.
Hold trykkbremsens bøyemaskinnivå
Ordet nivå brukes løst, men det refererer faktisk til parallelle gibways på sidekarmene.
Gibways kontrollerer pressbremsrammen, og hvis gibways er unike, er rammen i en vri. For å sjekke parallelliteten til gibways, plasser et presisjonsnivå på baksiden eller fronten av hver gibway og sørg for at de to har samme grad av vertikal. Hvis det er forskjell i den vertikale avlesningen, fungerer gibways som en brems mot rammen i syklusen. I verste fall forhindrer bremseeffekten til gibways at rammen går tilbake til toppen av slaget.
Unparallelle gibways får rammen til å vri seg, noe som påvirker justeringen av verktøyet. Feiljusteringen gjør nøyaktig oppsett vanskelig og har en tendens til å produsere unøyaktige deler.
En annen faktor som påvirker gib-innretningen er smøring. Noen trykkbremser krever smøring av gibber og andre ikke. Du bør sjekke servicehåndboken din for å finne ut om maskinen krever smøring. Feil smurt smekker kan føre til skade på gibber og til og med føre til at maskinen fryser.
Rengjør hydraulikkoljen i bøyemaskinens tank
Olje kan bli forurenset med metallpartikler, støv, korn, kondensert vann og varme. De fleste hydrauliske trykkbremser har oljefiltre som må skiftes regelmessig.
Et skittent filter forurenser olje og forårsaker overoppheting. Når oljen er skitten eller for varmere, kan ikke trykkbremsen bøye plater lenger. Det kan ikke settes opp ordentlig og produserer ikke nøyaktige bøyeark. Kontroller oljefilteret regelmessig og minst en gang i året (hvert halvår i en skitten butikk) ved å trekke en halvliter olje og la den sjekke av en smørespesialist. Å holde oljen ren holder trykkbremsen til å fungere ordentlig og reduserer driftsstansen betraktelig.
Velg metallbøyverktøy nøye
Riktig valg av verktøy for bøyningsverktøy er kritisk for både hurtig oppsett og nøyaktige bøyedeler. Helst bør delene utformes innenfor følgende parametere, hvis det er mulig:
Vinkeltoleranse på +/- 2 grader eller mer
Innvendig radius på 1,25 ganger metalltykkelsen eller større
Flensbredde på 5,6 ganger metalltykkelsen eller større.
Hvis arkbøyningsdelene dine faller innenfor disse parametrene, kan du bruke god konvensjonell trykkbremsverktøy og alltid luftbøye med minst mulig tonnasje for å produsere deler til spesifikasjoner. Fordelen med luftbøying er at du ikke kan utvikle tilstrekkelig tonnasje for å skade maskinen eller verktøyet. Innstillingstiden reduseres også fordi du ikke trenger å bøye-test deler - installasjonsprosedyren for luftbøying er fast.
Hvis du ikke har den ideelle situasjonen (f.eks. Er flensen mindre, vinkeltoleransen er mindre, eller innvendig radius er mindre), kan det hende du må bunnen av delene for å oppnå spesifikasjonene dine, og det øker tonnasjen og installasjonstiden. Se på følgende årsaker til denne justeringen, som kan hjelpe deg å forstå bedre hvorfor delparametere er så viktige:
1. Innvendig radius av svingen i luftbøyning er direkte relatert til dyseåpningen i forholdet 0,177 ganger dyseåpningen. Dette betyr at hvis dyseåpningen er åtte ganger metalltykkelsen (ideell for luftbøyning), vil den innvendige radiusen være 1,25 ganger metalltykkelsen. For en mindre radius er det nødvendig å bruke bunnverktøy, noe som gir en stor økning i tonnasjen.
En alternativ tilnærming bruker en mindre bøyningsåpning, som også krever mer tonnasje. Økningen i tonnasje for bunnføring er omtrent fire ganger den tonnasjen som kreves for luftbøyning.
2. Flensbredden i bunnen eller luftbøyingen er lik 0,7 ganger matrisen. For å oppnå en mindre flensbredde, må du bruke en dyseåpning som er mindre enn åtte ganger platetykkelsen, noe som igjen resulterer i større tonnasje.
3. Nøyaktigheten av svingen (for bøyer mindre enn +/- 2 grader) er relatert til den repeterbare nøyaktigheten til stammen, konsistensen av metalltykkelse og nøyaktigheten av verktøyet ditt. Derfor kan du se at for trange vinkler kan det være nødvendig å bunnen, noe som øker tonnasje og installasjonstid.
Mange ganger vil du finne at å vurdere disse variablene kan føre til at du endrer spesifikasjonene for deler, slik at luftbøyning (med godt verktøy) vil være tilstrekkelig, slik at du kan glede deg over reduserte oppsettetider og mer nøyaktige deler.
For vårt formål betyr "godt verktøy" verktøy som ikke brukes for mye og er innenfor produsentens spesifikasjoner. Det foreslås at du bruker et presisjonsmikrometer for å måle verktøyet ditt fra skulder til skulder på dysene og fra nese til skulder på slagene. Hvis tiltaket er utenfor parallellen mer enn +/- 0,001 tommer per fot eller +/- 0,005 tommer total lengde, bør verktøyet ombygges. Dårlig verktøy er kanskje den største årsaken til dårlige deler og økt installasjonstid.
Unngå PressBrake Bending Konsentrert lasting
Den mest oversett årsaken til dårlige deler og treg oppsett er konsentrert belastning. Husk denne regelen: Bruk aldri full tonnasje over mindre enn 60 prosent av avstanden mellom sidekarmene.
Dette betyr at for en brems med 10 fot mellom sidekarmene, er minimumsbredden for å bruke full maskintonnage 72 tommer. Bruk av full tonnasje over en bredde som er mindre enn 72 tommer lang (i vårt eksempel) vil overdeflektere vollen og sengen og kan forårsake en permanent opprør.
Når sengen eller rammen er opprørt, har de resulterende delene større vinkel i midten enn i endene. Dette gir betydelig installasjonstid og gjør det veldig vanskelig å produsere gode deler.
Selvfølgelig kan konsentrert last bare skje under bunnbøyning, fordi det ikke er uvanlig å se en oppsett som utnytter full tonnasje når du bunner over en del på 12 tommer eller så i bredden! I bunn er tonnasjegrensen på en hydraulisk maskin maskinens kapasitet, mens i luftbøying er den anvendte tonnasjen lik tonnasjen som kreves for å bøye delen. For å beskytte maskinen er det alltid bedre å luftbøye når det er mulig.
Når en ram eller seng er for mye opprørt, er din eneste anledning til å få den omblandet for å fjerne uroen.
