Traceless bøying teknologien av metallplater
Metallplater lydbehandlingsteknologi fortsetter å forbedre, spesielt i noen programmer som presisjon rustfritt stål bøying, rustfritt stål dekorative deler bøying, aluminiumslegering bøying, flydeler bøying, kobber plate bøying og så videre, Videre fremsatt høyere krav til overflaten kvaliteten på dannet arbeidsstykket.Tradisjonelle bøying prosessen er lett skade overflaten av arbeidsstykket, og overflaten kontaktet med dør vil danne en tydelig innrykk eller bunnen, noe som vil påvirke estetikken i sluttproduktet og redusere verdivurdering av den produkt av brukere.
Grunner for bøying innrykk:
Denne artikkelen tar eksempel bøying en V-formet del som et eksempel. Metallplater bøying er en prosess der en metallplate er først elastisk deformert under presset av et slag eller en dør av en bøying maskin, og så inn en plast deformasjon prosess. I begynnelsen av plast bøying, er arket gratis å bøye. Punsj eller dø presser arket, indre overflaten av arket og V-groove av dør gradvis tilstøtende, og kurveradiusen og bøying armen er gradvis redusert, og å trykke fortsetter til strøket ender, slik at terningen er gjort. Nærkontakt med platen på tre poeng på dette punktet en V-sving er fullført. Når bøyd, tynnplater er elastisk deformert av trykket av bøying dør, og kontaktpunktet mellom arket og dør er gled mens bøying prosessen pågår. Under bøying prosessen gjennomgår platemateriale to forskjellige stadier av elastisk deformasjon og plast deformasjon. I bøying prosessen, det er et press opprettholde prosessen (tre poeng kontakt mellom mold og arket), så når bøyd prosessen er fullført, tre innrykk linjer er dannet. Disse innrykk linjer er vanligvis produsert av friksjon mellom arket og skulderen dø V Groove, så det er kalt skulder innrykket.
Bøye måter:
Siden tidligere sa at generering av skulder innrykk er knyttet til kontakten mellom metallplater og v-groove skulderen av dør, i bøying prosessen, gapet mellom punch og dø påvirker kompresjons stress på platen, og sannsynlighet og grad av innrykk vil være annerledes, som vist i figur 3. Under forutsetning av samme V groove, større bøying bøying arbeidsstykket er, jo større strekker figur variabelen av metallplater blir, og jo lenger friksjon avstand av metallplater på skulderen av v-groove blir. Dessuten, jo større bøying vinkelen, slag på plate trykk blir lengre, kombinasjonen av de to faktorene skyldes innrykket blir tydeligere.
V groove struktur av dør
Når bøyd metallplater med forskjellig tykkelse, er V groove bredden valgt også annerledes. Med samme slag, jo større størrelsen på V groove av terningen, jo større størrelsen på Innrykksbredden. Tilsvarende friksjon mellom metallplaten og V groove skulderen av terningen er mindre, og innrykk dybden reduseres naturlig. Tvert imot, det tynnere platen er, jo smalere V groove er, og jo mer åpenbart innrykket er.
Nå, når vi snakker om friksjon, den andre tingen som vi tenker i form av friksjon er friksjonskoeffisienten for. R vinkel av V groove skulderen av dø er forskjellig, og friksjon er forskjellig under knekking danner. På den annen side, er det det samme fra perspektivet til av press på tallerkenen V groove av terningen. Større R vinkel av V groove av terningen er, jo mindre press på skulderen av V-sporet av platen og dør vil være, og omvendt.
Graden av smøring i V-groove av dør
Som nevnt ovenfor, vil overflaten av V-groove av terningen kommer i kontakt med metallplater og forårsake friksjon. Når mold vises slitasje, V-groove og kontakt del av platen blir mer grov og friksjonskoeffisienten blir større og større. Når platen er skyve på overflaten av V-groove, kontakten mellom V-groove og platen er faktisk utallige grov konveks poeng å kontakte overflaten, så trykket opptrer på overflaten av platen vil øke tilsvarende og innrykk blir tydeligere. På den annen side, ikke arbeidsstykket bøying tørke V groove av terningen ren, ofte på grunn av gjenværende rusk på V groove på plate byggesystemer og produsere åpenbare innrykk, denne situasjonen er vanligvis i utstyr bøying galvanisert plate, karbon stålplater og andre arbeidsstykker.
Anvendelse av traceless bøying teknologi
Siden det er kjent at Hovedårsaken til flexure innrykk er friksjon mellom platen og v-groove skulderen av dør, er det mulig å redusere friksjon mellom platen og v-groove skulderen av terningen gjennom teknologi basert på årsaken-orientert tenker. Ifølge friksjon formel f = · N, faktorene som påvirker friksjon inkluderer friksjon koeffisienten · N og trykk N, som er proporsjonal med friksjon. Tilsvarende kan følgende prosess planer utvikles.
V-groove skulderen av terningen er laget av ikke-metalliske materiale
Bare ved å øke R vinkelen på v-groove skulderen av mold, er den tradisjonelle tilnærmingen til bedre bøying innrykk effekten ikke stor. Fra perspektivet til å redusere trykket i friksjon paret, kan v-groove skulderen endres i en mykere ikke-metalliske materiale, for eksempel nylon og PU elastomer, på premisset for å sikre den opprinnelige ekstrudering effekten.
Dø V groove skulder ball, roller struktur
Også basert på prinsippet om å redusere friksjon koeffisient av friksjon par mellom platen og v-groove av terningen, kan glidende friksjon paret på skulderen av platen og v-groove av terningen forvandles til en rullende friksjon par , dermed sterkt redusere friksjonen tvinge på platen og effektivt unngå forekomsten av bøying innrykk. I dag, har denne typen teknologi vært mye brukt i mold industrien.
I dag er det en mold i bransjen er bruken av pivot rotasjon prinsippet gjennom konkave dø skulderen å oppnå bøying deler. I denne formen, tradisjonelle V groove strukturen av stereotypier terningen er endret og skråning flyene på begge sider av V-sporet er satt i en reversibel mekanisme. I prosessen med å trykke metallplater under punsj, med hjelp av presset av slag, er reversibel mekanismen på begge sider av slag slått innover fra toppen av slag, slik at arket metal er bøyd i form
V-groove av terningen er isolert fra platen
Ovenfor nevnt er gjennom transformasjonen av bøying mold måte å oppnå traceless bøying, for enterprise ledere, for å oppnå traceless bøying for enkeltdeler og utvikling og kjøpe et nytt sett mugg praksis er ikke ønskelig. Fra synspunkt av friksjon kontakt, så lenge det mold og plate skilt, finnes friksjon ikke. Derfor på forutsetningen av ikke skiftende bøying dør, innrykk bøying oppnås ved myke film v-groove av terningen og platen kommer ikke i kontakt med hverandre. Denne typen myk film kalles også flexure innrykk film, materialet er vanligvis gummi, PVC (polyvinylklorid), PE (polyetylen), PU (polyuretan) og så videre. Fordelen av gummi og PVC er lav pris av råvarer, ulemper er ikke press, dårlig beskyttelse ytelse, korte liv; PE og PU, som engineering materiale med utmerket ytelse, brukes som base materialet til å produsere traceless bøying film med god tåre motstand ytelse, så det har en høyere liv og bedre beskyttelse.
Bøye beskyttende film er hovedsakelig i arbeidsstykket og dø skulderen mellom av bufferen for å kompensere trykket mellom mold og platen, for å unngå arbeidsstykket i bøying innrykk som bøying filmen på terningen kan brukes med lav pris , praktisk å bruke fordelene. Foreløpig generelle tykkelsen av bøying innrykk press filmen på markedet er 0,5 mm, størrelsen kan tilpasses etter behov. Generelt, ikke innrykk bøying filmen kan nå levetid ca 200 bøying ganger under arbeidsforholdene 2t press, og har karakteristikkene av sterk slitasje motstand, sterk tåre motstand, utmerket bøying ytelse, høy strekk styrke og forlengelse på pause, motstand mot smøreolje og alifatisk hydrokarboner løsemiddel.
